连续脱水分离机的主要构件是螺旋,螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减小,当物料被螺旋推进时,因螺旋腔体积的缩小,形成对物料的压榨。
螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去,为顺针时方向。原料加入进料斗中,在螺旋的推进下受压,其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而废料则通过螺旋及调压头的锥形部分之间形成的空隙排出,调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用手顺时针(从设备的出渣槽向进料斗看)转运手轮轴承座时,调压头向左,空隙即缩小,反之则空隙变大。
改变空隙的大小,即调整出渣的阻力,即可改变出汁率,但如果空隙过小,在强力挤压下,部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出,尽管出汁增加,但汁的质量相对下降,空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。